Rapid prototyping - żywice wysokotemperaturowe do form

Formowanie próżniowe jest szeroko stosowaną metodą produkcji elementów z tworzyw sztucznych. Jest to technologia szybka i tania, zwłaszcza w porównaniu z formowaniem tworzyw wtryskiem. Stosowana jest powszechnie w opakowaniach (np. wkładki do bombonierek), ale coraz częściej wykonuje się tą metodą:

  • szyldy (litery, displeje),
  • wanny, brodziki,
  • wykończenia wnętrz samochodów i samolotów,
  • elementy meblarskie, jak szyby gięte z pleksi, drzwi, elementy ozdobne,
  • klosze w lampach, zarówno domowych jak i przemysłowych.
W tej technologii można również wykonywać formy do:
  • wtrysków żywic - metoda RIM,
  • formowania żywic wzmacnianych włóknem - metoda RTM,
  • formowania pianek poliuretanowych - np. siedzeń samochodowych,
  • produkcji elementów ozdobnych jak okulary, lub użytkowych jak podeszwy obuwnicze,
  • wtrysków krótkich serii (5-15 tysięcy szt.) termoplastów, jak poliwęglan, PE, PP,
a także
  • formowania blach (nawet do 4 mm).

Producenci bardzo często wykonują formy próżniowe z tanich materiałów jak sklejka, drewno czy płyty MDF. Jednak tą metodą trudno jest wykonać formy negatywowe, najcenniejsze pod względem technicznym. Formy z popularnych żywic też nie są trwałe. Istnieją też formy aluminiowe, lecz są one dość drogie i trudne w wykonaniu. O wiele łatwiejsze i tańsze jest wykorzystanie specjalnych żywic spełniających szczególne wymagania eksploatacyjne.

 

 


 

Monoform MA 129-1

Jest materiałem składającym się z dwóch płynnych komponentów oraz wypełniacza, który po dodaniu utwardzacza, utwardza się w krótkim czasie w temperaturze pokojowej. Wykonane z tej żywicy formy charakteryzują się podwyższoną wytrzymałością na ściskanie i dużą odpornością na podwyższoną temperaturę.

Szczególne zalety to:

  • krótszy czas produkcji form
  • bezproblemowe przygotowanie małych i dużych ilości (do 2000kg w jednym procesie odlewniczym)
  • bardzo dobra lejność
  • uzyskiwanie odlewu pozbawionego jam skurczowych
  • szybkie utwardzanie
  • minimalny skurcz liniowy, duża stabilność wymiarowa
  • doskonałe odwzorowanie kształtu
  • wytrzymałość na ciepło
  • łatwa obróbka przy pomocy prostych narzędzi.

Zastosowanie

Materiału Monoform MA 129-1 z wypełniaczem aluminiowym używa się do tworzenia środków produkcji w postaci form do:

  • termoplastów
    1. jako formy próżniowe
    2. jako formy wydmuchiwane
    3. jako kombinacja 1 i 2
  • poliuretanów
    1. miękkich pianek np. tapicerki
    2. półtwardych pianek
    3. twardych pianek (z pewnymi ograniczeniami)
    4. elementy kształtowe
    5. kształtki do opakowań
  • tworzyw wzmacnianych włóknem szklanym
  • wszelkich tworzyw sztucznych o temperaturze obróbki 140°C - 160°C, jako formy do zalewania i prasowania. Krótkotrwałe przekroczenie temperatury do 180°C jest dopuszczalne, trzeba jednak przy tym uwzględnić zmniejszoną wytrzymałość na naciski.
  • wytłaczania i prasowania metalinp. blach stalowych i aluminiowych, twardych tworzyw sztucznych, jak również skóry, sztucznej skóry i papieru.

Monoform MA 129-1 może być również z powodzeniem stosowany przez artystów dla uzyskania różnorodnych form i kształtów.

 

 

Produkt Rodzaj Opakowania
Monofrom MA 129-1 żywica metakrylowa zestaw 8kg,
inne opakowanie na zapytanie

Tabela. żywice do form.

 Produkty

 


[ Strona główna], [ Technologie produkcyjne ], [ Technologie remontowe ], [ Produkty ] , [ Rapid prototyping ], [ Kontakt ], [ Artykuły ], [ Współpraca]