KLEJE EPOKSYDOWE

Kleje epoksydowe są to kleje opracowane na bazie polimerowych żywic epoksydowych. Zalicza się je do grupy klejów konstrukcyjnych dzięki ich właściwościom, umożliwiającym uzyskiwanie połączeń elementów konstrukcji o wytrzymałościach odpowiadających tradycyjnym łączeniom mechanicznym. Kleje te nie wnikają głęboko w strukturę materiału, ale odznaczają się znacznym powinowactwem chemicznym z klejonymi materiałami. Warstwa utwardzonej spoiny jest bardzo odporna mechanicznie i dlatego stosuje się takie kleje do materiałów trudnosklejalnych, o bardzo „gęstej” strukturze, jak metale czy szkło, których nie łączą kleje głębokopenetrujące, np. kleje rozpuszczalnikowe.

Kleje epoksydowe występują w postaci jedno lub dwuskładnikowej.

Zalety klejów epoksydowych MONOLITH

Stosowanie w technologii łączenia elementów konstrukcji klejów epoksydowych MONOLITH posiada istotne zalety:

kleje te posiadają właściwość wypełniania zmiennej wielkości szczelin między łączonymi elementami, bez istotnego uszczerbku dla wytrzymałości złącza,
nie zmieniają objętości w trakcie procesu klejenia,
konstrukcja klejona w znacznie mniejszym stopniu przenosi drgania mechaniczne, a więc jest mniej „akustyczna”,
spoiny wykonane przy użyciu klejów epoksydowych MONOLITH posiadają znaczną odporność termiczną, dla niektórych typów w granicach -40°C do ponad +200°C,
kleje epoksydowe MONOLITH nie zawierają rozpuszczalników, nie wydzielają zatem szkodliwych oparów,
kleje te charakteryzuje dobra odporność na wpływ czynników atmosferycznych i chemicznych,
połączenia klejone są lżejsze od tradycyjnych mechanicznych.

Kleje epoksydowe MONOLITH odróżniają się od siebie właściwościami szczególnymi, jak np. MONOLITH SE 105-1, trwaleelastyczny, posiadający atest wojskowy na odporność udarową lub klej MONOLITH EP 2510-1, umożliwiający pokrycie elementów sklejonych piecowym lakierem proszkowym.

Szereg zalet klejów epoksydowych MONOLITH takich jak np.:

możliwość zastosowania wszędzie tam, gdzie nie jest możliwe stosowanie elektronarzędzi lub innych metod technologicznych mogących spowodować zapłon czy wybuch – np. w naprawach lub wymianach dokonywanych w instalacjach substancji łatwopalnych,
możliwość stosowania w miejscach, do których doprowadzenia energii elektrycznej jest utrudnione lub niemożliwe,
w miejscach, do których doprowadzenie stosownych urządzeń z powodu ich wagi i rozmiarów jest niemożliwe

powodują, że zastosowanie tych klejów w doraźnych, a także systematycznych, okresowych naprawach i wymianach elementów urządzeń i instalacji, jest jedynym racjonalnym rozwiązaniem problemu.

Broszura informacyjna:

MONOLITH - KLEJE EPOKSYDOWE

Kleje epoksydowe MONOLITH odznaczają się szerokim spectrum zastosowań i ta właściwość zachęca do przeprowadzania prób klejenia przy ich zastosowaniu w przypadkach, kiedy zawodzą inne kleje.

Broszura informacyjna:

MONOLITH - KLEJE EPOKSYDOWE

Kleje epoksydowe znajdują zastosowanie w klejeniu:

stali węglowych,
różnych stali stopowych,
stali nierdzewnych,
aluminium,
metali kolorowych,
większości twardych tworzyw sztucznych, w tym poliamidów,
ceramiki,
szkła,
elementów kamiennych,
drewna,

a także, po przeprowadzeniu prób,

do klejenia wielu innych materiałów niestandardowych.

Kleje epoksydowe MONOLITH umożliwiają klejenie wszystkich wyżej wymienionych materiałów jednorodnych, a także klejenie kombinacji tych materiałów, po uwzględnieniu w technologii klejenia ich specyficznych odmienności, jak np. różne współczynniki rozszerzalności cieplnej, różne gęstości materiałów, a więc różne stopnie adhezji, różne jakości i stany powierzchni klejonych. Odmienności te pokonuje się poprzez dobór właściwego kleju do warunków pracy złącza i elementów łączonych, odpowiednie przygotowanie powierzchni, jej właściwe odtłuszczenie oraz zastosowanie właściwej dla danego połączenia technologii klejenia, dobór odpowiedniej warstwy, grubości i kształtu spoiny.

Stosowane powszechnie w łączeniu metali, szkła, betonu, jak np. w konstrukcjach metalowych, stolarce okiennej, okładzinach hamulcowych, itp.

Kleje epoksydowe MONOLITH odznaczają się szerokim spectrum zastosowań i ta właściwość zachęca do przeprowadzania prób klejenia przy ich zastosowaniu w przypadkach, kiedy zawodzą inne kleje.

Broszura informacyjna:

MONOLITH - KLEJE EPOKSYDOWE

Typ	Kolor Konsystencja Proporcja mieszania (objętościowo) A:B	Lepkość [Pa·s]	Odporność termiczna [°C]	Maks. szczelina [mm]	Wytrzymałość na ścinanie [N/mm²]	Czas przydatności po zmieszaniu [min.]	Czas osiągnięcia wytrzymałości wstępnej w temp. pok.	Czas osiągnięcia wytrzymałości końcowej w temp. pok.	Obszar zastosowań
Kleje dwuskładnikowe
EP 2501-1	przezroczysty syrop 1:1	A: 10 B: 7	-	< 2 mm	25	3-4	< 10 min.	72 godz.	Przeźroczysty, może być z powodzeniem stosowany do klejenia szkła, poliwęglanu, PCV i innych twardych przeźroczystych tworzyw sztucznych. Do klejenia metali, ceramiki, kamienia, drewna. Jako zalewa montażowa w elektronice, zwłaszcza tam, gdzie elementy ze względów technicznych lub estetycznych muszą być widoczne.
EP 2505-1 EP 2507-1	przezroczysty syrop (dla EP2505-1 w odcieniu niebieskim) 1:1	A: 10-18 B: 20-40	-34 / +121	0,5 mm (optymalna)	15,4	60-120	8-16 godz.	28-48 godz.	Klej o konsystencji syropu, przeznaczony do klejenia przygotowanych metali, przygotowanej gumy, poliuretanu, drewna, ceramiki i tworzyw sztucznych. Złącza odporne na duże obciążenia mechaniczne.
EP 2510-1	szara nieprzezro-czysta masa 1:1 HT 1,5:1	A:400-820 B:230-690	-40 / +150 HT +10 / +204	0,5 mm (optymalna)	17,4	30-60	6-8 godz.	24 godz.	Klej konsystencji pasty, przeznaczony do klejenia przygotowanych metali, przygotowanej gumy, poliuretanu i tworzyw sztucznych. Doskonale nadaje się do klejenia SMC bez specjalnego przygotowania powierzchni. Odporny na duże obciążenia mechaniczne, nadaje się do mocowania paneli karoserii i spoilerów w przemyśle samochodowym, w montażach tłumiących wibracje. Wysoka odporność termiczna (HT).
EP 2579-1	beżowa pasta 1:1	A: 100 B: 140	-55 / +100	< 3 mm	15 (wytrzmałość na rozciąganie)	60	-	24 godz.	Klejenie metali, także kolorowych, szczególnie aluminium i miedzi, twardych tworzyw sztucznych, drewna, szkła i materiałów ceramicznych. Klej ten sprawdził się w mocowaniu wykładzin do obrabiarek, a także w przyklejaniu listew i kątowników metalowych na krawędziach ramp, schodów itp.
SE 105-1	szara pasta 2:1	-	-40 / +90	< 2 mm	5	90	24 godz.	48 godz.	Doskonała przyczepność do wysokojakościowych blach stopowych, blach obrobionych chemicznie, blach z metali kolorowych oraz wielu tworzyw. Daje doskonałe wyniki w klejeniu materiałów trudno sklejalnych, tworzyw poliamidowych (boramidów, ertalonu), a także szkła organicznego PMMA, poliwęglanu PC.
Pasty naprawcze
Super Metal P3	ciemnoszara pasta 3:1	tx	-40 / +150	-	16,2	20	90 min.	12 godz. (pełna odporność chemiczna 24 godz.)	Najpopularniejszy materiał regeneracyjny w postaci pasty, przeznaczony głównie do osadzania łożysk w gniazdach, regeneracji wałków, korpusów maszyn i urządzeń oraz uzupełnień przewymiarowanych rowków wpustowych, wielowypustów, tłoczysk hydraulicznych i zerwanych gwintów.